Термодревесина

Дерево по-прежнему продолжает оставаться одним из наиболее популярных материалов для строительства, отделки и производства мебели. Древесина является природным, полностью безопасным для человека материалом, который «дышит», позволяя постоянно поддерживать внутри помещений здоровый микроклимат, а также имеет хорошие тепло/звукоизолирующие характеристики. Это лишь основные плюсы дерева. Но есть у него и существенные недостатки


Во-первых, оно начинает гнить и поражается грибком под воздействием влаги. Во-вторых, деформируется, пересыхает и растрескивается от высокой температуры, а также может «гулять» при ее значительных перепадах. В-третьих, натуральные древесные материалы нередко страдают от «атак» насекомых-древоточцев. Чтобы повысить эксплуатационные характеристики дерева, его глубоко пропивают или поверхностно обрабатывают различными химическими составами и красят/лакируют. «Химия» дает хороший эффект, но при этом дерево перестает быть экологичным и теряет свой естественный внешний вид.

Чтобы сделать древесину устойчивой к влаге, регулярным температурным перепадам и др., его совсем не обязательно «поливать» химическими составами. Сегодня в продаже есть термодревесина, спрос на которую растет с каждым годом. Это древесные материалы, прошедшие высокотемпературную обработку (около 200°C) по специальной технологии. После термического воздействия структура дерева изменяется: происходит разложение гемицеллюлозы и простой целлюлозы. Такое дерево по многим характеристикам превосходит обычное, сохраняя при этом природный рисунок и оставаясь экологически безопасным.

Степень влагостойкости модифицированной термическим способом древесины примерно в четыре раза выше. Свои изначальные размеры она практически не изменяет под действием различных внешних факторов. Стабильность объясняется тем, что высокая температура почти полностью ликвидирует естественное напряжение древесной структуры.

Это дает возможность возводить деревянные сооружения без дополнительной внешней отделки. Грибковая и другая патогенная микрофлора тоже не «заводится» в материале. Он не гниет, не плесневеет и не разбухает не только в условиях высокой влажности, но и при прямом периодическом контакте с водой.

По сути, у термомодифицированной древесины есть лишь один минуснизкая устойчивость к механическим нагрузкам на излом. В остальном она полностью сохраняет свойства прочности, присущие дереву. По причине повышенной хрупкости работать с пиломатериалами, выполненными из термодерева, нужно осторожно.

Есть у материалов, прошедших подготовку по термической технологии, еще одна особенность, которую с большой натяжкойможно отнести к недостаткам. Дело в том, что дерево становится значительно темнее после действия высокой температуры. Даже самые светлые сорта древесины приобретают красноватые или светло-коричневые оттенки. С одной стороны, это позволяет придавать дешевому хвойному «лесу» внешний вид более ценных пород. С другой стороны, получить более светлые изделия не представляется возможным, что понижает эстетический потенциал термообработанного дерева. Также темные изделия с течением времени выцветают на солнце, приобретая не очень приятный сероватый оттенок. Если такая древесина находится под воздействием прямых ультрафиолетовых лучей, ее рекомендуется покрыть солнцезащитным лаковым составом.

Что касается области применения, то у термодерева она весьма обширна. Данный вид пиломатериалов используют для возведения домов, но чаще всегодля их внешней облицовки, а такжедля строительства балконов/лоджий, декоративных заборов, садовых беседок и мебели, открытых террас и т.п. При внутренних работах такие материалы могут использоваться при отделке ванных комнат, кухонь и санузлов. Особое дерево востребовано и в области судостроения.

Следует отметить, что обрабатывать термически методом можно любой вид древесины. Но больше всего на рынке представлено пиломатериалов из низкого и среднего ценовых сегментов. Это доски, брус, вагонка и др., из сосны, ели, лиственницы, пихты, березы, бука, клена и ясеня.